Чушка алюминиевая Д16

Чушки А7 обеспечивают лучшую коррозионную стойкость в морском тумане благодаря высокой чистоте. Сплав АК7, особенно с содержанием меди, более подвержен питтинговой коррозии в хлоридных средах, поэтому для морских условий А7 является предпочтительным.

Чушки из сплава АК12оч должны содержать кремний (Si) в пределах 10.0-13.0% и железо (Fe) не более 0.20%. Обозначение "оч" (особо чистый) указывает на строгие ограничения по содержанию примесей.

Присутствие цинка (до 3-5%) в чушках АК7Ц9 (Al-Si-Zn) улучшает антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием. Это делает сплав подходящим для изготовления некоторых типов подшипников скольжения, работающих при умеренных нагрузках.

Рафинирование расплава из чушек А7 таблетированными флюсами на основе хлористых и фтористых солей эффективно удаляет растворенный водород и неметаллические включения. Это значительно улучшает качество конечного металла.

Образцы, отлитые из чушек сплава АМг10 и прошедшие термообработку по режиму Т5 (неполная закалка и искусственное старение), должны иметь предел текучести при растяжении не менее 150-180 МПа (значение зависит от метода литья и конкретизации требований).

Чушки АК4М4 (жаропрочный сплав, ранее АЛ32) лучше сохраняют прочность при нагреве до 300°С, чем АК9ч (ранее АЛ25). Это обусловлено легированием медью и марганцем, которые повышают жаропрочностные характеристики.

Повышенное содержание железа в чушках АК12 (свыше 0.5-0.6%) способствует формированию игольчатых интерметаллидов FeAlSi. Это приводит к снижению пластичности и ударной вязкости отливок толщиной 5 мм, увеличивая их хрупкость.